数控机床及数控加工技术

内容概要

　　《数控机床及数控加工技术》可作为高职、高专机电和数控模具类专业的教材。划教材立项项目·21世纪高职高专机电工程类规划教材。　　工业和信息化普通高等教育“十二五”《数控机床及数控加工技术》首先从数控车床、铣床和加工中心设备选用、工艺范围和刀具配备等方面介绍了数控机床工艺系统的选用；然后按照零件加工过程，主要就FANUC和华中数控系统分别介绍了数控车床、铣床和加工中心零件的工艺分析、程序编制和操作方法；最后介绍了数控机床日常养护和简单故障的排除方法。

书籍目录

目　录第1篇　数控机床 项目一　数控机床认识　2任务一　数控车床选用　21.1.1　类型选择　21.1.2　工艺范围　51.1.3　车削刀具　51.1.4　坐标系统　7任务二　数控铣床选用　81.2.1　类型选择　81.2.2　工艺范围　91.2.3　铣削刀具　111.2.4　坐标系统　11任务三　加工中心选用　121.3.1　类型选择　121.3.2　工艺范围　131.3.3　刀具系统　151.3.4　坐标系统　16 第2篇　编程和加工技术 项目二　数控车削编程与加工　18任务一　简单轴类零件编程与加工　182.1.1　任务描述　182.1.2　知识准备　192.1.3　任务实施　27【知识拓展】　29任务二　典型轴类零件数控车削加工　322.2.1　任务描述　322.2.2　知识准备　332.2.3　任务实施　38【知识拓展】　40任务三　含曲面类的零件编程与加工　422.3.1　任务描述　422.3.2　知识准备　422.3.3　任务实施　50【知识拓展】　52任务四　数控车床操作与加工　532.4.1　任务描述　532.4.2　安全操作规程　542.4.3　面板操作　552.4.4　程序编制与校验　582.4.5　对刀与加工　622.4.6　检测与考核　64【知识拓展】　66项目三　数控铣削编程与加工　67任务一　凸模板的编程与加工　673.1.1　任务描述　683.1.2　知识准备　693.1.3　任务实施　78【知识拓展】　83任务二　微型千斤顶底座编程与加工　863.2.1　任务描述　873.2.2　知识准备　883.2.3　任务实施　90【知识拓展】　98任务三　数控铣床操作与加工　1053.3.1　数控铣床安全操作规程　1053.3.2　面板操作　1063.3.3　程序编制与校验　1083.3.4　对刀与加工　1093.3.5　检测与考核　112项目四　加工中心编程与加工　114任务一　孔系零件编程与加工　1144.1.1　任务描述　1144.1.2　知识准备　1164.1.3　任务实施　125【知识拓展】　127任务二　综合类零件编程与加工　1304.2.1　任务描述　1304.2.2　知识准备　1314.2.3　任务实施　136【知识拓展】　143任务三　加工中心的操作及加工　1484.3.1　任务描述　1484.3.2　知识准备　1494.3.3　任务实施　155 第3篇　数控机床养护 项目五　数控机床养护　160任务一　数控机床保养　1605.1.1　数控机床保养基本知识　1605.1.2　数控机床保养实践　164任务二　数控机床的维护　1665.2.1　数控机床的基本使用条件　1675.2.2　数控机床的日常维护　1685.2.3　数控机床的故障诊断　1715.2.4　数控机床的故障诊断实例　174 第4篇　附录 附录一　FANUC系统、华中数控系统指令对照表　184附录二 《数控机床和加工技术》试题库　190参考文献　206

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《数控机床及数控加工技术》内容共分为4篇：第1篇数控机床，从数控车床、铣床和加工中心设备选用、工艺范围和刀具配备等方面介绍了数控机床工艺系统的选用；第2篇编程和加工技术，按照零件加工过程，主要就FANUC和华中数控系统分别介绍了数控车床、铣床和加工中心加工技术的工艺分析、程序编制和操作方法；第3篇数控机床维护，主要介绍了数控机床日常养护和简单故障的排除方法；第4篇附录，收录了FANUC和华中数控系统指令系统、习题库和国家数控操作技能职业标准。    本书由倪祥明任主编。

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