互换性与测量技术知识问答

出版时间:2012-2  出版社:化学工业  作者:薛岩//刘永田  页数:264  字数:420000  

内容概要

  本书以知识问答的形式,介绍了有关互换性和标准化的概念;阐述了孔轴结合的极限与配合的术语、定义,以及孔轴常用的测量方法和测量原理;详细介绍了几何公差有关术语、定义,几何特征、标注方法和几何误差的检测;阐述了表面结构中有关术语、定义,表面结构的标注、参数的测量方法;介绍了测量技术的有关概念;对四大类常用的测量器具:卡尺、千分尺、指示表、角度量具的结构、原理、使用方法及维修保养等方面作了全面说明;详细介绍了四种典型零件:滚动轴承、螺纹、键和渐开线圆柱齿轮的类型、特点、结构参数或精度指标的检测方法;并编入了相关内容最新颁布的国家标准。
本书适用于高等工科院校(本科、高职)机械类和近机械类各相关专业师生学习,也可供机械制造业的广大工程技术人员及工人学习与参考,是一本资料性、工具性兼备的书籍。

书籍目录

第1章 概述
 1-1 什么是互换性?按互换性组织生产活动有哪些优越性?
 1-2 互换性的分类有哪些?
 1-3 完全互换与不完全互换有什么区别?各应用于什么场合?
 1-4 零件实现互换性的条件是什么?
 1-5 什么是标准?我国标准分为哪四级?
 1-6 什么是标准化?实现标准化有何重要意义?
 1-7 标准化与互换性生产有何联系?
 1-8 我国为什么要采用国际标准?
 1-9 什么是优先数和优先数系?我国标准采用了哪些优先数系?
 1-10 选用优先数系的要点和原则是什么?
 1-11 使用优先数在生产实践中有何优点?
 
第2章 孔轴结合的极限与配合
 2.1 基本概念
 2-1 有哪些最新的有关“极限与配合”的国家标准?
 2-2 孔和轴的特定含义是什么?
 2-3 公称尺寸的定义是什么?公称尺寸是怎样得到的?
 2-4 实际(组成)要素的尺寸与尺寸的真值有何关系?
 2-5 什么是尺寸的要素?什么是极限尺寸?怎样判断零件尺寸是否合格? 
 2-6 什么是尺寸的偏差?什么是尺寸的公差?二者有何区别?
 2-7 什么是尺寸的公差带?怎样画出尺寸公差带图?
 2-8 什么是配合?什么是间隙?什么是过盈?
 2-9 什么是间隙配合?极限间隙量如何计算?
 2-10 什么是过盈配合?极限过盈量如何计算?
 2-11 什么是过渡配合?极限盈(隙)量如何计算?
 2-12 什么是配合公差?怎样进行计算?
 2-13 什么是配合公差带?怎样画出配合公差带图?
 2.2 标准公差与基本偏差
 2-14 什么是标准公差因子?怎样确定标准公差因子?
 2-15 标准公差等级是怎样规定的?
 2-16 标准公差表中为何对公称尺寸进行分段?
 2-17 怎样正确使用标准公差表?
 2-18 什么是基本偏差?基本偏差代号是怎样规定的?
 2-19 孔的基本偏差有何特点?怎样查表应用?举例说明孔的极限偏差的确定。
 2-20 轴的基本偏差有何特点?怎样查表应用?举例说明轴的极限偏差的确定。
 2-21 尺寸公差带代号有何含义?在零件图中有哪些标注形式?
 2.3 极限与配合的选用
 2-22 为什么国家标准对公差带、配合的选择进行了限制?
 2-23 公称尺寸≤500mm常用尺寸段,孔、轴的公差带是如何规定的?
 2-24 公称尺寸>500~3150mm时,孔、轴的公差带是如何规定的?
 2-25 公称尺寸至18mm时,孔、轴的公差带是如何规定的?
 2-26 公称尺寸≤500mm常用尺寸段,孔、轴的配合是如何规定的?
 2-27 配合代号的含义是什么?如何进行标注?
 2-28 极限与配合的选择包括哪些内容?
 2-29 选用配合的方法有哪些?
 2-30 类比法选用极限与配合的原则是什么?
 2-31 什么是基准制?基准制分为几种?如何选择基准制?
 2-32 怎样选用孔、轴的公差等级?
 2-33 怎样用计算法选择极限与配合?
 2-34 什么是一般公差?一般公差适用于什么情况?
 2-35 怎样确定一般公差的极限偏差?在图样上怎样表示?
 2-36 一般公差在生产实际中有何重要意义?
 2-37 测量轴径的方法有哪些?
 2-38 怎样用立式光学比较仪测量轴径?
 2-39 怎样用立式测长仪测量轴径?
 2-40 测量孔径的方法有哪些?
 2-41 怎样用内径百分表测量孔径?
 2-42 怎样用卧式测长仪测量孔径?
 
第3章 几何公差
 3.1 基本概念及标注
 3-1 什么是几何公差?为什么要对零件的几何要素规定必要的几何公差?
 3-2 我国现行的几何公差标准有哪些?
 3-3 几何公差的几何特征及符号有哪些?
 3-4 什么是要素?要素分为哪些类型?
 3-5 几何公差在图样中怎样进行标注?
 3-6 几何公差及公差带的定义是什么?在图样上的标注如何解释?
 3.2 公差原则
 3-7 什么是公差原则?对生产实际有何重要意义?
 3-8 什么是最大实体尺寸和最小实体尺寸?
 3-9 什么是实效状态和实效尺寸?
 3-10 什么是作用尺寸?
 3-11 什么是独立原则?主要应用于什么场合?
 3-12 什么是包容要求?主要应用于什么场合?
 3-13 什么是最大实体要求?主要应用于什么场合?
 3-14 什么是最小实体要求?主要应用于什么场合?
 3-15 独立原则与相关要求有何不同?
 3.3 几何公差的应用
 3-16 几何公差的选择包括哪些内容?
 3-17 怎样正确选择几何公差的几何特征?
 3-18 怎样选择几何公差值?
 3-19 怎样选择基准?
 3-20 怎样选择公差原则?
 3-21 什么是未注几何公差?在图样上怎样表示?
 3-22 未注几何公差在生产实际中有何重要意义?
 3.4 几何误差的检测
 3-23 什么是几何误差?几何误差的检测原则有哪些?
 3-24 怎样检测直线度误差?
 3-25 怎样检测平面度误差?
 3-26 怎样检测圆度误差?
 3-27 怎样检测圆柱度误差?
 3-28 怎样检测轮廓度误差?
 3-29 怎样检测平行度误差?
 3-30 怎样检测垂直度误差?
 3-31 怎样检测倾斜度误差?
 3-32 怎样检测同轴度误差?
 3-33 怎样检测对称度误差?
 3-34 怎样检测位置度误差?
 3-35 怎样检测跳动误差?
 
第4章 表面结构
 4.1 基本概念
 4-1 什么是表面结构?它对机械产品性能有何影响?
 4-2 我国现行的有关表面结构的标准有哪些?
 4-3 什么是轮廓滤波器?轮廓滤波器的功能是什么?
 4-4 怎样获得粗糙度轮廓中线?
 4-5 为什么要规定取样长度和评定长度?
 4-6 表面粗糙度参数主要有哪几项?
 4-7 表面结构完整图形符号包括哪些内容?分别应用于什么场合?
 4-8 怎样标注表面结构参数?
 4-9 什么是16%规则?什么是最大规则?
 4-10 解释有关表面结构代号的含义。
 4-11 表面结构在图样中怎样进行标注?
 4-12 GB/T131-2006与GB/T131-1993主要有哪些不同点?
 4-13 怎样选取合适的表面粗糙度值?
 4?2 表面粗糙度参数的测量
 4-14 怎样用电动轮廓仪测量表面粗糙度值Ra?
 4-15 怎样用光切显微镜测量表面粗糙度值Rz?
 4-16 怎样用干涉显微镜测量表面粗糙度值Rz?
 
第5章 测量技术基础
 5.1 基本概念
 5-1 什么是测量?一个完整的测量过程包括哪几个要素?
 5-2 检验、检定、检测和校准有何区别?
 5-3 “示值范围”与“测量范围”有何区别?
 5-4 什么是测量方法?测量方法选择原则是什么?有哪些测量方法?
 5-5 什么是示值误差?如何消除它?
 5-6 什么是测量误差?产生测量误差的因素有哪些?
 5-7 分度值、标尺间距、灵敏度三者有何关系?
 5-8 为什么要用多次测量的算术平均值表示测量结果?以它表示测量结果可以减少哪一类误差对测量结果的影响?
 5-9 如何处理测量中的随机误差、系统误差和粗大误差?
 5-10 什么是测量的精密度、正确度和准确度?三者有何关系?
 5-11 测量的过程中要遵守哪些基本原则?
 5.2 工件尺寸的检验
 5-12 什么是验收极限?为什么要规定验收极限?
 5-13 怎样确定验收极限?
 5-14 根据什么选择验收极限?
 5-15 什么是测量器具的测量不确定度?如何选用测量器具的测量不确定度?
 5-16 什么是光滑极限量规?它是怎样检验零件合格性的?
 5-17 光滑极限量规分为哪几类?
 5-18 为什么孔用量规没有校对量规?
 5-19 光滑极限量规有哪些型式?如何正确地选用量规型式?
 5-20 光滑极限量规有哪些技术要求?
 5-21 光滑极限量规的设计原理是什么?
 5-22 怎样确定光滑极限量规公差带的位置?
 5-23 在实际生产中,为什么可以使用偏离泰勒原则的量规?
 5-24 光滑极限量规检验工件时,规定了哪些验收原则?
 5-25 怎样设计工作量规?
 5-26 怎样正确使用光滑极限量规?
 5-27 为什么要建立量值传递系统?用什么方法保证计量器具的量值统一?
 5-28 量块的特征如何?其作用是什么?
 5-29 量块按“级”使用和按“等”使用有何不同?
 5-30 怎样正确地选用量块?
 5-31 怎样正确地使用量块?
 
第6章 测量器具及使用方法
 6.1 测量器具
 6-1 什么是测量器具?通常有哪些种类?
 6-2 测量器具技术参数有哪些?
 6-3 正确选择测量器具有何重要意义?
 6-4 选择测量器具的原则是什么?
 6-5 怎样正确选择测量器具?
 6.2 卡尺
 6-6 卡尺主要有哪些分类?各类型普通卡尺的结构特点是什么?
 6-7 游标卡尺的工作原理是什么?
 6-8 游标卡尺的读数方法是怎样的?
 6-9 怎样正确使用普通游标卡尺?
 6-10 怎样正确使用高度游标卡尺?
 6-11 怎样正确使用深度游标卡尺?
 6-12 怎样正确使用带表卡尺?
 6-13 怎样正确使用数显卡尺?
 6.3 千分尺
 6-14 千分尺的主要类型有哪些?
 6-15 千分尺的工作原理是什么?
 6-16 千分尺的读数方法是怎样的?
 6-17 怎样正确使用外径千分尺?
 6-18 怎样正确使用内径千分尺?
 6-19 怎样正确使用杠杆千分尺?
 6-20 怎样正确使用深度千分尺?
 6-21 怎样正确使用内测千分尺?
 6.4 指示表
 6-22 什么是指示表?其主要结构类型有哪些?
 6-23 什么是百分表?百分表的工作原理是什么?
 6-24 怎样正确使用百分表?
 6-25 百分表的读数方法是怎样的?
 6-26 怎样正确使用内径百分表?
 6-27 怎样正确使用杠杆百分表?
 6-28 怎样正确使用深度百分表?
 6-29 怎样正确使用扭簧比较仪?
 6-30 怎样正确使用电感测微仪?
 6-31 怎样正确使用气动测量仪?
 6.5 角度量具
 6-32 测量平面角的计量器具主要有哪些?
 6-33 直角尺主要有哪些种类?
 6-34 怎样正确使用直角尺?
 6-35 万能角度尺主要有哪些种类?
 6-36 怎样正确使用万能角度尺?
 
第7章 典型零件的互换性及检测
 7.1 滚动轴承
 7-1 滚动轴承有哪些类型?
 7-2 滚动轴承的代号含义是什么?
 7-3 滚动轴承有几级精度?各适用于什么场合?
 7-4 滚动轴承的互换性有何特点?
 7-5 滚动轴承内圈与轴颈的配合采用哪种基准制?配合有何特点?
 7-6 滚动轴承外圈与外壳孔的配合采用哪种基准制?配合有何特点?
 7-7 选择滚动轴承与轴颈和外壳孔的配合时,应考虑哪些主要因素?
 7-8 怎样测量滚动轴承的径向游隙?
 7-9 怎样测量滚动轴承的单一内径?
 7-10 怎样测量滚动轴承的单一外径?
 7-11 怎样测量滚动轴承套圈轴向跳动?
 7.2 螺纹连接
 7-12 螺纹有哪些类型?其主要使用要求是什么?
 7-13 什么是螺纹的基本牙型?
 7-14 螺纹的主要几何参数有哪些?
 7-15 对于螺纹结合,怎样能够实现其互换性要求?
 7-16 怎样确定螺纹的公差带?
 7-17 怎样选用合适的螺纹副?
 7-18 螺纹的标记代号如何书写和正确标注?
 7-19 普通螺纹是怎样进行检测的?
 7-20 怎样用三针法测量外螺纹单一中径?
 7-21 怎样用螺纹千分尺测量外螺纹中径?
 7-22 怎样用大型工具显微镜测量螺纹中径、螺距和牙型半角?
 7.3 键连接
 7-23 键连接有哪些类型?在机械行业中应用于什么场合?花键连接有哪些优点?
 7-24 平键连接有几种装配方式?各适用于什么场合?
 7-25 平键连接的主要检测项目是什么?如何进行检测?
 7-26 平键连接为什么只对键宽和槽宽规定较严的公差?
 7-27 平键连接中轴和轮毂上键槽的深度尺寸的极限偏差如何确定?
 7-28 键和花键的标记代号如何书写?
 7-29 矩形花键连接有何特点?
 7-30 矩形花键的定心方式有哪几种?推荐采用哪种定心方式?为什么?
 7-31 花键连接有几种装配方式?各适用于什么场合?
 7-32 矩形花键连接的主要检测项目是什么?如何进行检测?
 7.4 渐开线圆柱齿轮
 7-33 齿轮的传动有哪几项使用要求?当齿轮的用途和工作条件不同时,其要求的侧重点有何不同?
 7-34 产生齿轮加工误差的主要原因是什么?
 7-35 单个渐开线圆柱齿轮的精度制规定的偏差项目有哪些?各偏差项目的允许值是怎样规定的?
 7-36 齿轮的精度等级是怎样规定的?如何进行表示和选用?
 7-37 怎样确定单个齿轮的检验项目?
 7-38 为什么要对齿轮坯提出精度要求?有哪些精度要求?
 7-39 齿轮副误差的检验项目有哪些?
 7-40 齿轮传动中齿轮副侧隙有何作用?怎样得到合理侧隙?
 7-41 怎样测量分度圆齿厚偏差?
 7-42 怎样测量齿轮公法线长度偏差?
 7-43 怎样测量齿轮的径向跳动?
 7-44 怎样测量齿轮的齿距偏差?
 7-45 怎样测量齿轮的齿廓总偏差?
 7-46 怎样测量齿轮的螺旋线总偏差?
 7-47 怎样测量齿轮的径向综合偏差?
 7-48 怎样测量齿轮的切向综合偏差?
参考文献
  

图书封面

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用户评论 (总计1条)

 
 

  •     这本书能够深化读者对互换性与测量技术的理解,是一本很好的学习工具,也可以当工具书用!之所以给4分,是因为书在邮递到我手里的时候,拆开外包装,书体本身出现了很大面积的折损现象,特别影响心情......
 

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